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淺談—電動(dòng)葫蘆的常見故障分析及改進(jìn)意見

欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2023-05-29

一、電動(dòng)葫蘆故障原因:
         1、移動(dòng)軟電纜折斷: 其原因是電纜在多次循環(huán)受力和較高溫度下疲勞老化。
         2、控制電纜斷線:由于控制電纜長(zhǎng),電動(dòng)葫蘆移動(dòng)距離大, 在操作人員的扯拽下經(jīng)常造成斷線和接線松脫。
         3、接觸器觸頭燒壞:對(duì)于反復(fù)短時(shí)工作制的電動(dòng)機(jī),其等效發(fā)熱電流太大,此外在轉(zhuǎn)換過程中,換相過快, 接觸器的電弧續(xù)流也易造成相間短路而燒壞接觸器觸頭。 而一般電動(dòng)機(jī),工作電流小于額定電流, 起動(dòng)電流雖然為額定電流的4—7 倍, 但是畢竟時(shí)間很短,對(duì)觸頭的損傷不大,接觸器在設(shè)計(jì)時(shí)只要觸頭容量大于電動(dòng)機(jī)的額定電流1.25 倍即可。但電動(dòng)葫蘆電動(dòng)機(jī)是一種特殊工作狀態(tài)的電動(dòng)機(jī),重載起停頻繁,反接制動(dòng),散熱不良等。所以在選用電動(dòng)葫蘆接觸器時(shí),按一般電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì),不符合電動(dòng)葫蘆的實(shí)際工作特點(diǎn),接觸器燒壞是必然的結(jié)果。
         4、原限位器是利用電動(dòng)葫蘆的排繩器的位移來推動(dòng), 由于鋼絲繩比較長(zhǎng)(起升高度為25 米) ,并且到達(dá)較高工作面鉤頭距電葫蘆僅有1 米距離,排繩器經(jīng)常發(fā)生機(jī)械卡澀,使限位開關(guān)失靈。
         5、電控箱安裝在電葫蘆上,機(jī)械產(chǎn)生的振動(dòng),和接觸器的頻繁動(dòng)作,造成接線松脫。 出現(xiàn)故障后又很難將電動(dòng)葫蘆移回檢修平臺(tái), 給檢修帶來很大的不便。
二、電動(dòng)葫蘆解決措施
         1、原移動(dòng)電纜選型不好, 使用的是普通YC 型橡套軟電纜, 耐折性不好, 加上廠房?jī)?nèi)高溫, 吊線滑輪結(jié)構(gòu)又不合理,使電纜彎曲半徑過小,是造成電纜頻繁損壞的原因。具體解決辦法有:1.1使用C型鋼軌道及配套電纜滑車,電纜滑車帶的弧形拖板可以有效的防止電纜彎曲半徑過小的問題。
        1.2使用YGCB 型硅橡膠扁電纜,這種電纜更適合頻繁彎曲, 并且不扭結(jié),硅橡膠材料耐高溫抗老化。
         2、對(duì)于控制電纜斷線問題, 較好的解決辦法是取消控制電纜,改用遙控操作。
         2.1操作不存在問題。一般工業(yè)遙控器具有4種以上控制,而且是嚴(yán)格互鎖的, 這與電動(dòng)葫蘆的操作要求是一致的,可實(shí)現(xiàn)上、 下、 左、 右操作。
         2.2相互干擾問題不難解決。 我們采用的禹鼎公司生產(chǎn)的F 21 系列工業(yè)遙控器,此種遙控器有40 億組安全碼,只有發(fā)射機(jī)和接收機(jī)編碼一致是才能實(shí)現(xiàn)遙控功能,不存在干擾問題。
         2.3可以解決相間短路的問題。 因?yàn)檫b控器固有的操作屬性是嚴(yán)格互鎖的, 而且有約0.2~0.3S 的固有延時(shí),只有放開先按下的按鈕, 才能使后按下的按鈕起作用。
         3、更換較大容量接觸器。電動(dòng)葫蘆類沖擊負(fù)載,而且重載、起停頻繁, 在選用接觸器時(shí)應(yīng)加大兩級(jí)容量選用。例如, 7. 5KW 的電葫蘆,額定電流15 A ,應(yīng)選用63A 接觸器,而原設(shè)計(jì)只為20A。
         4、更換其他型號(hào)的限位器, 選用YBLX- 10  31型重錘式杠桿操作臂限位開關(guān)。這種限位開關(guān)動(dòng)作原理是通過鉤頭將限位開關(guān)的重錘扶起使杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)而起作用的,很少有卡澀現(xiàn)象。
         5、將電控箱從電動(dòng)葫蘆上拆下, 安裝于廠房墻壁上,并將遙控接收機(jī)固定在電控箱外部。這樣既便于檢修, 又避免了因振動(dòng)引起的接線松脫。用一根10芯硅橡膠扁電纜從電控箱引至電葫蘆上,其中六芯作為升降和行走電機(jī)的負(fù)荷線,其他的為限位線。
三、電動(dòng)葫蘆注意事項(xiàng)
         1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)裝設(shè)總電源接觸器,并于操作人員附近安裝急停開關(guān),同時(shí)保證限位開關(guān)及其它安全措施完好。
         2、使用后電動(dòng)葫蘆總電源應(yīng)關(guān)閉,并切除接收機(jī)電源,將發(fā)射器鑰匙開關(guān)斷開。
         3、接收機(jī)不可安裝于電控箱內(nèi), 正確安裝方式是將接收機(jī)固定于電控箱頂部之適當(dāng)位置,然后再將接收機(jī)電纜穿出入電控箱內(nèi)做適當(dāng)接線,以避免受到雜訊干擾。
         4、在同一工作區(qū)內(nèi)使用多臺(tái)遙控器時(shí),必須確認(rèn)使用不同頻道,以避免相互影響而產(chǎn)生誤動(dòng)作。
通過以上改造,電動(dòng)葫蘆運(yùn)行穩(wěn)定性大大增加,檢修周期由原來的半個(gè)月一下子提高到了半年以上,生產(chǎn)效率也因此得到了提高,全年沒有一次因?yàn)殡妱?dòng)葫蘆的故障而影響到停爐減產(chǎn)。